స్మెల్టింగ్ కాస్టింగ్‌లలో రీకార్బరైజర్ ఎంపిక

అన్ని స్క్రాప్ స్టీల్‌ను ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించినప్పుడు, గ్రాఫైజ్ చేయబడిన రీకార్‌బరైజర్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్రాఫిటైజ్ చేయబడిన రీకార్‌బరైజర్ కార్బన్ అణువులను అసలు క్రమరహిత అమరిక నుండి షీట్ అమరికకు మార్చగలదు మరియు షీట్ గ్రాఫైట్ ఉత్తమంగా మారుతుంది. గ్రాఫిటైజేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి గ్రాఫైట్ న్యూక్లియేషన్ కోర్.అందువలన, మేము అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్తో చికిత్స చేయబడిన రీకార్బరైజర్ను ఎంచుకోవాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ చికిత్స కారణంగా, సల్ఫర్ కంటెంట్ SO2 గ్యాస్ ఎస్కేప్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత గల రీకార్‌బరైజర్‌లో సల్ఫర్ కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.05% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్తమమైనది 0.03% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్‌తో చికిత్స చేయబడిందా మరియు గ్రాఫిటైజేషన్ మంచిదా కాదా అనేదానికి ఇది పరోక్ష సూచిక.ఎంచుకున్న రీకార్బరైజర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్రాఫైట్ చేయకపోతే, గ్రాఫైట్ యొక్క న్యూక్లియేషన్ సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు గ్రాఫిటైజేషన్ సామర్థ్యం బలహీనపడుతుంది, అదే మొత్తంలో కార్బన్‌ను సాధించగలిగినప్పటికీ, ఫలితాలు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.

రీకార్బురైజర్ అని పిలవబడేది ద్రవ ఇనుములో కార్బన్ కంటెంట్‌ను జోడించిన తర్వాత సమర్థవంతంగా పెంచడం, కాబట్టి రీకార్‌బరైజర్ యొక్క స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే నిర్దిష్ట కార్బన్ కంటెంట్‌ను సాధించడానికి, మీరు అధిక ఉత్పత్తుల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులను జోడించాలి. -కార్బన్ రీకార్బురైజర్, ఇది నిస్సందేహంగా కార్బరైజర్‌లోని ఇతర అననుకూల మూలకాల మొత్తాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ద్రవ ఇనుము మంచి రాబడిని పొందదు.

తక్కువ సల్ఫర్, నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ మూలకాలు కాస్టింగ్‌లలో నత్రజని రంధ్రాల ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి కీలకం, కాబట్టి రీకార్‌బరైజర్‌లోని నైట్రోజన్ కంటెంట్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

తేమ, బూడిద, అస్థిరత వంటి ఇతర సూచికలు, స్థిర కార్బన్ యొక్క తక్కువ పరిమాణం, స్థిర కార్బన్ యొక్క అధిక మొత్తం, కాబట్టి అధిక మొత్తంలో స్థిర కార్బన్, ఈ హానికరమైన భాగాల కంటెంట్ ఉండకూడదు అధిక.

వివిధ ద్రవీభవన పద్ధతులు, కొలిమి రకాలు మరియు ద్రవీభవన కొలిమి పరిమాణం కోసం, సరైన రీకార్‌బరైజర్ కణ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం, ఇది ద్రవ ఇనుములోని రీకార్‌బరైజర్ యొక్క శోషణ రేటు మరియు శోషణ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణను నివారించవచ్చు మరియు చాలా చిన్న కణ పరిమాణం వలన కార్బరైజర్ యొక్క బర్నింగ్ నష్టం.దీని కణ పరిమాణం ఉత్తమం: 100kg కొలిమి 10mm కంటే తక్కువ, 500kg కొలిమి 15mm కంటే తక్కువ, 1.5 టన్ను కొలిమి 20mm కంటే తక్కువ, 20 టన్ను కొలిమి 30mm కంటే తక్కువ.కన్వర్టర్ స్మెల్టింగ్‌లో, అధిక కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, కొన్ని మలినాలను కలిగి ఉన్న రీకార్‌బరైజర్ ఉపయోగించబడుతుంది.టాప్ బ్లోన్ కన్వర్టర్ స్టీల్‌మేకింగ్‌లో ఉపయోగించే రీకార్‌బ్యురైజర్‌కు అవసరాలు అధిక స్థిర కార్బన్, తక్కువ బూడిద, అస్థిర మరియు సల్ఫర్, భాస్వరం, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మలినాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పొడి, శుభ్రమైన, మితమైన కణ పరిమాణం.దాని స్థిర కార్బన్ C≥96%, అస్థిర కంటెంట్ ≤1.0%, S≤0.5%, తేమ ≤0.5%, కణ పరిమాణం 1-5mm.కణ పరిమాణం చాలా చక్కగా ఉంటే, దానిని కాల్చడం సులభం, మరియు అది చాలా ముతకగా ఉంటే, అది ద్రవ ఉక్కు ఉపరితలంపై తేలుతుంది మరియు కరిగిన ఉక్కు ద్వారా సులభంగా గ్రహించబడదు.0.2-6mm లో ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కణ పరిమాణం కోసం, వీటిలో ఉక్కు మరియు 1.4-9.5mm లో ఇతర బ్లాక్ మెటల్ కణ పరిమాణం, అధిక కార్బన్ స్టీల్ తక్కువ నైట్రోజన్, 0.5-5mm లో కణ పరిమాణం మరియు అందువలన న అవసరం.నిర్దిష్ట ఫర్నేస్ రకం స్మెల్టింగ్ వర్క్‌పీస్ రకం మరియు ఇతర వివరాల నిర్దిష్ట తీర్పు మరియు ఎంపిక ప్రకారం నిర్దిష్ట అవసరం.